透水混凝土做法 透水混凝土做法

透水混凝土做法 透水混凝土做法

透水混凝土做法

透水混凝土的做法如下:

(1)搅拌:透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大,且数量较少,为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上,宜采用强制式搅拌机,搅拌时间为5分钟以上。

(2)浇筑:在浇筑之前,路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬,将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。

(3)振捣:在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料,但必须注意不能使用高频振捣器,否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率,并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来,流入底部形成一个不透水层,使材料失去透水性。

(4)辊压:振捣以后,应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料,考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件,可能需要多次辊压,但应注意,在辊压前必须清理辊子,以防粘结骨料。

(5)养护:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以养护非常重要.尤其是早期养护,要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短,如此其侧面和边缘就会暴露于空气中,应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面,以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护,淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面,这样会带走一些水泥浆,造成一些较薄弱的部位,但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。

透水混凝土做法

c25普通透水混凝土做法

四种材料在施工过程中配合比:(按质量计) 水:水泥:胶结剂:碎石=113:310:100:1520

将定量石子,水泥,增强剂,水投入搅拌后搅拌均匀,由斗车拉送至施工现场,铺装前路基应保持湿润,垫层需要振捣平整。

面层需要用水泥抹平机收光抹平,施工完毕后需要用农膜进行覆盖养生,两天后进行洒水养护,养护期间应设隔离带,避免行人通过。养护五到七天,面层干燥后喷涂面层封闭剂。

透水混凝土材料组成:透水混凝土专用胶结剂、水泥、碎石、水。

透水混凝土做法

c30透水混凝土配方

C30混凝土配合比:


(1)坍落度:35-50mm;


(2)水泥强度:32.5级;


(3)砂子种类:中砂;


(4)石子最大粒径:40mm;


(5)砂率:29% ;


(6)配制强度:38.2(MPa);


(7)材料用量:水泥427kg 、砂525Kg、石子1286Kg、水175Kg。


配合比:1:1.23:3.01:0.41


一、透水混凝土的介绍:


1、又称多孔混凝土,透水地坪,其是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料, 由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构, 故具有透气、透水和重量轻的特点,也可称无砂混凝土。


2、其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。


3、透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。


4、透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用,不少国家都在大量推广,如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土,改变过去破坏城市生态的地面铺设,使透水混凝土路面取决得广泛的社会效益。


二、透水混凝土的主要技术:


1、制备


透水混凝土在满足强度要求的同时,还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求,因此在配制时除了选择合适的原材料外,还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成,多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架,细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内;水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料,再加入一半的水用量,搅拌 30s ;然后加入添加剂(外加剂、颜料等),搅拌 60s;最后加入剩余水量,搅拌 120s 出料。


2、施工


透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺;成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工;表面处理主要是为了保证提高表面观感,对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗;透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同,缩缝等距布设,间距不宜超过 6m 。


3、保养


透水混凝土施工后采用覆盖养护,洒水保湿养护至少 7 天,养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。


三、透水混凝土的技术指标:


透水混凝土的技术指标分为拌合物指标和硬化混凝土指标。


1、拌合物指标: 坍落度(5mm~50mm );凝结时间(初凝不少于 2h );浆体包裹程度(包裹均匀,手攥成团,有金属光泽)。


2、硬化混凝土指标:强度(C15~C30 );透水性(不小于 1mm/s );孔隙率(10%~20%) 。


3、抗冻融循环:一般不低于 D100。

透水混凝土做法

透水混凝土胶结料水剂配方

透水混凝土胶粘剂的配方与制备方法:将以上各组分于室温下配制,24 h即可固化。

  原料配伍:本品中各组分质量份配比范围如下:热固性环氧树脂35-60,聚酞胺树脂25-45,无水乙醉7.15,偶联剂1-5,促进剂1-5,2,4一二叔丁基苯酚5---10,

  热固性环氧树脂可选用E一44,E- 51,E一55,E- 56其中的任意一种。聚酸胺树脂可选用聚酞胺树脂200,203,650,651等其中的任意一种。偶联剂可选用KH一550, KH一560等其中的任意一种。促进剂可选用DMP一30、苯酚、间甲酚、间苯二酚等其中的任意一种。2,4一二叔丁基苯酚也可以用Uv一9, UV一327中的任意一种代替。

  产品应用:本品可用于铺筑透水混凝土路面或制作透水混凝土路面砖及其他透水结构体。

  产品特性:本品原料广泛,工艺简单合理,室温下即可配制;透水性能优良,抗折强度高,使用效果好。

透水混凝土做法

透水砖铺装的排水做法

首先要做好地基,地基一搬是150或300后三七灰土,灰土上座好混凝土垫层,垫层一般100厚。

其次就是铺装透水砖了。铺装前要在垫层上扫上一遍水泥浆,这主要是为了加大垫层与铺装层的粘结度,防止完工后空鼓。接下来排好线,倒上1比2水泥砂浆,这个水泥砂浆不能太稀,也不能太干了,太稀不好铺装,干了达不到铺装效果,砂浆铺平整,然后再铺上透水砖,留好缝子,铺装平整用橡皮锤敲实。

最后就是等水泥砂浆凝固后养护和灌缝子了。一般都是第二天开始洒水养护,养护几天后用细沙灌缝子,缝子填充完基本就完工了。

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